刘红伟教师立足职业教育岗位，潜心钻研教育教学，尤其在模具专业实训教学中精益求精，在平凡岗位上做出不平凡的业绩。

刘红伟教师现任模具实训中心主任，党员，工程硕士学历。2001来到城阳区上马街道山东省轻工工程学校五年一贯制学习机械设计制造专业。学习期间成绩优秀，专业知识扎实，参加青岛市比赛和山东省比赛获加工中心一等奖，毕业后留校担任实习指导教师职务。2009年学校旁边新建成的实训基地招聘，顺利入编，一直工作至今。

他连续11年从事模具专业实训教学，所带模具大赛参赛团队成绩优异，从2013年第一届模具比赛至今，包揽了青岛市自举办模具大赛以来所有的一等奖。斩获全国教育部和全国行业大赛金牌8枚、银牌1枚。其中2015年—2019年，连续五年获得中职组教育部和全国行业模具大赛的金牌。2018年教育部全国模具大赛，辅导的选手勇夺第一名，总分93分，成为教育部举办全国模具大赛至今唯一一个总分超过90分的队伍。

10多年来他从一个初出校园的学生成长为青岛市技术能手、青岛市青年岗位能手、高级技师、青岛市优秀辅导教师、全国优秀辅导教师、全国模具应用技术能手、全国优秀裁判员、国家职业技能鉴定高级考评员、山东省技能技艺创新传承平台主持人、山东省教学团队主持人、全国机械行业技术技能大师、青岛市名师、青岛市模具协会理事、全国机械行业现代模具人才培养联盟专家、一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛专家委员、山东省教学指导方案编写组成员、国家新增设专业教学标准研制工作组成员等。这段成长历程，有两个关键词潜藏于其间：仰望星空，脚踏实地。

以育人为本，坚持教育梦想。2006年刘红伟以优异成绩毕业留校，学校派他去北京进修数控，一年后学成归校，正当他意欲回到数控车间大展雄心、施展抱负的时候，学校却意外地把他安排到了新组建的模具车间。对比模具车间和数控车间的设备和发展氛围，他有些迷茫，但是消沉一段时间后他幡然醒悟，“我当老师的初衷是什么，到底是为了教育学生、还是为了自我发展？”答案是：“我目前的发展并未落后，学生是第一位的，我的目的是教书育人”。坚定了以学生为本位的思想后，自此他开始仰望星空。他开始有目的学习，告诉自己，梦想还在，为了教育梦他要努力坚持。

他用了半年的时间，熟练掌握模具车间全部设备的使用，并且协助时任模具实训中心主任初步制定了实训中心的管理规范，安全文明生产规范、学生实训方案等等。仰望星空，让他在关键的时候没有放弃，在模具方面的能力快速成长。同时伴随着模具车间运转，模具的教育教学质量快速提升。

教育工作没有超车，每一步都要脚踏实地。在平时模具的教学工作中，他一直认真仔细，力求把工作做得细致。在实训课堂上他也这么要求学生。他的模具水平已经可以胜任一般的模具设计、加工流程，学生们已经非常喜欢听他的模具课。2013年迎来了教育部第一届全国模具职业技能大赛，针对大赛训练他和学生一起制定了逐步模块突破方案。得益于平时的积累和指导学生的仔细认真的精神，教育部全国模具大赛，他指导的学生首战获金。初战获金的激动和紧张坚定了他在以后的工作中要脚踏实地、对做工作要细致，要稳扎稳打的信心。只有学而不厌，才能诲人不倦；只要干字当头，才能成就未来。

平时教育教学中他坚持一边学，一边研究。在训练学生的时候不仅自己脚踏实地，并要求学生：“要敢于吃别人不愿吃的苦头，要乐于花别人不愿意花的时间，要敢于下别人不愿意下的苦工”。凭借脚踏实地的作风，多年来他指导的学生毕业后都在城阳区模具企业岗位挑起了大梁。

技能大赛推动教学改革。在培养精英教育的同时不忘把培养过程中的经验总结提炼，在模具专业开展技能大赛成果转化与实践教学改革，把多年累积的技能大赛训练经验转化应用于教学实训。形成课堂教学与技能大赛深度融合，让学生通过简而精的训练达到相对较高的技能操作水平，适应企业岗位能力的要求。主编技能大赛成果转化教材3本，撰写发表国家级论文2篇，撰写青岛市教育科学“十三五”规划重点课题“基于模具技能大赛以产品为导向的生产式课堂教学模式的研究”。

专业成长服务行业发展。在专业领域被一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛聘请为3D打印造型技术赛项专家委员。被聘任为第45届世界技能大赛全国行业选拔赛裁判、第45届世界技能大赛山东选拔赛裁判、全国机械行业职业院校高职模具数字化设计与智能制造技术技能大赛裁判、全国机械行业机械产品增减材复合制造工艺比赛裁判、福建省职业院校技能大赛裁判、安徽省职业院校技能大赛裁判、泰安市职业院校技能大赛裁判员，2017年和2018年受邀在金砖国家技能发展与技术创新大赛执裁，获大赛执裁集体荣誉奖。

技艺技能推进产业优化。主持山东省职业教育技艺技能传承创新平台产品研发与技术创新平台，带领团队成员通过技艺技能传承创新平台建设，提升团队教师专业实践操作技能、技术应用与创新能力。成功实现模具+玻璃钢复合材料生产游艇矢量推进叶轮，提高了生产效率、节约了成本，减轻了重量。为深海取样平台难加工材料制作组件，经共同改进平台工艺流程，成功实现深海取样平台在海洋水下5000米的海床取样。为企业改进环保设备固液分离压榨板的数控加工工艺和优化加工程序，每种类型平均提高生产效率28.5%，为企业创造了实际生产效益。

在当前智能制造、人工智能、大数据的时代下，更要不断的学习充电，用新知识、新理念、新工艺、新技能，为团队赋能、为教育赋能、为周边企业赋能。职业教育任重而道远，为了梦想，我们一直在前行。